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角钢法兰生产线由五部分组成,这五部分相辅相成,互不可缺,分别是送料、主机、液压气动、电气控制、成品下料等部分。并广泛应用于自动化生产专业设备的风管角钢冲孔、剪切。现在让角钢法兰生产线厂家详细的带您来了解一下其主要技术特征和性能吧。
1.采用了高强性钢,结构性稳固,同时具有免剪切功能,材料使用率高。
2.自动冲孔、切断,生产。
3.带有中文显示界面,显示工件图形,便于操作。
4.编辑程序时直接输入工件尺寸、准距,操作简易。
5.采用PLC、工控机控制,伺服电机送进,,工作精度稳定。
6.采用进口高技术的关键部分材料,保证其安全,精密。
7.针对角钢弯曲进料困难和主句误差等问题,才去多方案来解决。
8.具有故障自动诊断和统计功能,能有效的解决人力资源浪费问题。
角钢法兰生产线的操作流程:
1、角铁法兰生产线的操作者要经过企业培训合格上岗,熟悉机床一般性能及使用操作方法,严禁超性能使用。
2、角铁法兰生产线开机前检查,包括机床的防护装置是否牢靠、设备点检卡规定检查的各部分是否完整、正常。
3、检查角铁法兰生产线润滑油路,油标、油量、油质及油路通畅是否正常,油箱、油眼不得敞开,保持润滑系统清洁。
4、非机组人员不得私自开动机床,操作者严格按照操作步骤操作机床。
5、角铁法兰生产线的刀架、导轨严禁敲打,操作键盘、按键、显示屏用力适中,不得拍打。
6、机床故障或出现不正常现象时,立即停机检查排除。
7、操作者离开机床或者更换配件,变化速度都要停机操作。
8、工作完毕,要使机床各部回归零点,切断电源。
9、清洁角铁法兰生产线,做好生产线一级保养,执行交班手续,填写交接记录。

角钢法兰生产线深受用户的喜爱,接下来我们就一起看一下角钢法兰生产线都有哪些优势吧。
1、平板开料具有单一规格和成组加工功用。
2、角钢法兰生产线操作简单:中文界面,简易直管的触摸操作。
3、角钢法兰生产线高可高性:工业设计,能满足各种杂乱工业环境下的运用要求。
4、角钢法兰生产线体系具有外部接口的完全确诊功用,主自动误差修正功能,便于厂家调试。
5、高尺寸精度和加工速度:选用共同的操控算法,高功率加工,且可以坚持加工精度的稳定性。
6、可加工30-50角铁,主动冲大孔螺丝孔,小孔铆钉孔,自动定尺切断,只需一个人操作,机器占地面积小,移动便利,特别合适加工厂和工地现场加工,大大节省了劳动成本,提高了生产效率,是角铁法兰冲孔剪切的选择设备。
角铁法兰生产线在平时应该怎么样清洗:
清洗方法1、动力冲洗法:主要是采用气动或者电动毛刷去除脏污,然后利用真空收集器吸附。但是这种方法要小心会破坏保温材料。
清洗方法2、手动清洗法:使用刷子对角铁法兰生产线的管道内壁进行直接处理和清洗。这种方法的优点在于清洗方便容易但是缺点就是清洗非常不彻底、不干净,容易留下污垢。
清洗方法3、气体冲洗法:这种方法的原理主要是借助连接到角铁法兰的软管输送压缩空气,再通过压缩空气把脏污排出。排出的脏污则被风管输送进入真空集容器中。
